螺纹接头的制作工艺
1、通过将联管螺母拧至连接部分上，能够使该环刀插入连接部分的孔腔内，所述孔腔具有锥形面。密封环的外面在螺母一侧有一个环状加强件。所述环状加强件在其朝向狭小环部的过渡区处形成了一个环面。
2、其工艺主要通过将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。实现了等强度连接，而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。
3、梳形螺纹铣刀铣削梳形螺纹铣销加工时，工件只需转一转多一些即可切出全部螺纹，故生产率较高，但加工精度较低，一般用于加工短而螺距不大的三角形内、外螺纹。
4、螺丝生产工艺流程紧固件咨询顾问俞文龙认为：退火：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。
5、钢筋滚扎直螺纹连接是钢筋机械连接技术的一种方式，它是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合作用使钢筋接头形成一个整体。
6、滚扎直螺纹连接是使用滚丝机直接在钢筋端部滚丝的一种工艺，剥肋滚轧是在滚轧螺纹前先将钢筋纵横肋剥去，然后再进行滚丝。
无缝钢管如何加工连接螺纹
因为将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。所以无缝钢管压缩式链接螺纹加工环管。无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成，表面上没有焊缝的钢管。
压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。 焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。
市场上所售的各种螺栓，均是用滚丝的方法批量生产的，即：在滚丝机上，利用硬度和韧性均很高的材料制作的滚丝轮，在毛坯上用挤压变形的方法形成螺纹。
螺纹规格尺寸的影响，一般无缝钢管外径偏小无法进行螺纹加工，所以无缝钢管不能采用螺纹连接。当无缝钢管安装中碰到螺纹连接的阀门及配件时。假如管道的工作压力小于0MP时，可以局部采用一段焊接钢管加工成螺纹连接。
外螺纹一般用车床加工，可以把外圆的锥度车的稍大些，（1：15或者1：14）密封效果会很好（这是本人多年经验），然后用55°车刀车螺纹。
管螺纹孔的加工
G1/8管螺纹打底孔直径6（标准小径566）即可。管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
螺孔的加工方法有以下几种：钻孔法：用钻头在工件上钻出孔洞，然后再用螺纹攻在孔洞中切出螺纹。铰孔法：先在工件上钻出孔洞，然后用铰刀在孔洞中切出螺纹。滚压法：用滚压刀具在工件上滚出螺纹，适用于批量生产。
钻107的直孔是正确的，在基准平面内，ZG1/4(老标，新标是Rc)螺纹的小径是1445，在攻丝前，还要加工一个1：16的锥孔，小径是107(最大可做到1195)，大径根据螺纹深度可算出。
密封的管螺纹一般是锥管螺纹，小规格内螺纹一般在车床或钻床上用钻头钻底孔，钻直孔即可，然后用丝锥攻丝，尺寸较大的螺纹孔加工成1：16锥孔，然后车螺纹。
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